液质配套氮气发生器采用电化学法制氮。在氢气电解池的阴极（产氢气一侧）通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。
液质配套氮气发生器产品特征：
1.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。
2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。
3.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计。
4.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.带脚轮可移动式设计，方便移动。
10.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
11.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间。
液质配套氮气发生器减弱噪音的方法：
给氮气发生器安装隔声罩：在环境噪声要求较高的场合，对于噪声，仅在进气口安装消声器往往不能满足降噪要求，还对机壳及机械构件辐射的噪声采取处理，在整个制氮设备上加装隔声罩是控制这种噪声的有效措施。对隔声罩的设计要保证其密闭性，以便获得良好的隔声效果。为了便于检修和拆装，隔声罩可设计成可拆式，留检修门及观察窗。同时应考虑散热问题，在进、出风口安装消声器。
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